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冷弯机产品存在的特点有哪些?

       冷弯成型机成型产品是以热轧或冷轧钢带为原料,在常温下采用冲压、弯折、拉拔和辊式成型等工艺生产出来的.19世纪中期已采用冲压法生产冷弯型钢,但劳动强度大,生产效率低,产品的长度受到冲压机械的限制.另外,钢带生产设备落后,原料供应量少且成本高,这也限制了冷弯型钢的发展.直到本世纪初,1910年美国首先采用辊式冷弯型钢机组生产冷弯型钢,使生产连续化,提高了生产效率,减轻了劳动强度,产品的质量和表面光滑程度都有所提高。在此之后,世界上许多国家也先后采用了这种生产工艺。
        冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。

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